加工中心的工步设计时要考虑的七要素

制定加工中心机床的生产工艺其实也就是制定各表层的生产加工工步。在规划数控加工中心工步时，首先从精密度和工作效率两角度考虑。通常可以从以下这7个主要因素去考虑。 

（1）相同生产加工表层按粗加工、半粗加工、粗加工顺序开展，或部分生产加工表层按先粗加工，随后半粗加工、粗加工分离开展。 

（2）针对不仅铣面还要精镗的零部件，如各种各样电机箱壳，可以直接铣面后精镗。 

（3）同样工序集中化生产加工，应尽可能按就近原则部位生产加工，以降低数控刀具挪动间距，降低空使用时间。 

（4）按所使用数控刀具区划工步。

（5）当生产加工产品工件大批量比较大而工艺流程也不太长时间，可以从工作中台子上一回夹装好几个产品工件一起生产加工，从而减少加工中心换刀频次。

（6）充分考虑加工过程中存在反复误差，针对同心度要求比较高的孔系，就不可以采用基本原则，需要在一次性精准定位后，根据次序持续加工中心换刀，次序持续生产加工好该同孔轴系的所有孔后，二次加工其他经纬坐标孔，以提升孔系同心度。 

（7）在一场精准定位夹装中，尽量实现全部可以生产加工外表面