淬火用淬火液好还是淬火油好，（淬火液和淬火油有什么区别）

淬火是热处理中的一个重要过程。表面淬火解决能够进一步提高金属材质的硬性、硬性、柔韧性、耐腐蚀性、耐磨性能、缓解疲劳性和其工艺性能，它能够充分运用金属材质的潜质，达到各种各样产品零件对金属材质的规定。 

产品工件淬火热处理现场图片在表面淬火过程中，因为疏忽大意，产品工件的合金成分或物理性能通常达不了标准，及其形变、裂开、软些等缺点。这种缺点的产生不但与材料的化学物质、原始状态、产品工件的形态和大小及其加温工艺规范相关，还与所采用的淬火冷却物质和制冷方式息息相关。现阶段表面淬火过程中常见的表面淬火物质有两类：淬火液和淬火油。淬火用淬火液好还是淬火油好？淬火冷却物质的正确选择变成淬火热处理生产工艺的核心。 

热处理媒介由聚醚多元醇高聚物材质和各种各样表活剂构成；因为其在水中的逆溶解性，克服了冷却水快、产品工件非常容易裂开的难题；该油冷却速度比较慢，热处理实际效果差，易点燃。淬火油的作用是保证奥氏体不锈钢可以超出临界值冷却速度的快速降温，进而得到马氏体不锈钢机构，做到热处理的目地；自然，不一样合金钢对热处理媒介降温功能的需求有非常大的不一样；奥氏体不锈钢的可靠性越高，对热处理媒介的降温能力要求越低，相反也是。 

几乎所有淬火油都是高闪点矿物油。这些油的比热容约为自来水的1/2，导热系数约为自来水的1/4。高对流起始温度和粘度远高于水，这使得淬火油的冷却速度，特别是在低温阶段，远低于水的冷却速度。因此，绝大多数在油中淬火的工件（包括各种快速油）没有淬火裂纹的危险。淬火液和淬火油有什么区别，然而，人们普遍担心的是，油的冷却速度较低，使得淬透性稍低的较厚工件或钢种无法满足所需的淬火硬度和硬化深度，因此会发生较大变形。 

热处理工艺的表面淬火媒介应依据淬火液和淬火油的试品图开展选取，与此同时应考虑到表面淬火媒介的降温特点、可靠性、可执行性、合理性和环保的性能的规定。在这种规定中，最主要的是表面淬火媒介的降温特点。表面淬火过程中淬火液或淬火油的选取，应依据产品工件表面淬火需要的物理特性充分考虑。 

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